上海同濟堂藥業有限公司總經理蔣燾參加了首屆中藥（飲片）產業智能制造大會，并分享了中中藥飲片生產企業實施智能化生產的實踐經驗，包括生產線改造、自動化流程設計等內容。
新質生產力不僅涉及技術革命和生產要素的創新，還涉及到產業的深度轉型，旨在通過提升全要素生產率，促進經濟結構優化和產業升級。上海同濟堂對于中藥飲片企業新質生產目標分為4點。
1.提高生產效率降低生產成本，滿足市場對中藥飲片日益增長的需求。
2.保證產品質量嚴格遵循國家標準和規范，樹立良好的品牌形象。
3.增強創新能力優化飲片生產工藝，適應市場變化。
4.綠色發展降低能耗，減少環境污染，提高資源利用率。
上海同濟堂持續集中資源在飲片智能，制造環節突破，全面推進智能化改造，到目前為止，上海同濟堂以全自動配方線為抓手實現整個動線流程優化實現單位能效大幅提升；以智能干燥設備為抓手加大投入井優化生產流程，推進多工藝環節的智能化探索；在智能配方車等流程節點單點突破，積小勝為大勝逐步實現整個動線人均單產提升。目前已建成并投產兩條自動化配方生產線，該套調配機（每套400味藥斗）以及相應的自動加藥系統，該設計組合設計產能為日調劑（10小時）2000張煎藥處方。以“設備替代人工”的戰略，以提高勞動生產率、降低運營管理成本、提高配方煎藥質量，使企業蛤終保持上海煎藥行業技術領先地位。
在自動配方機（聯合信亨）方面，具有相當大的設備優勢。調劑品種多，實現飲片使用量前400味全自動調劑，多處方、多味藥同時、連續化調劑。調劑精度高，秤量傳感器自動校準，提高發藥精度；不改變飲片形態（符合藥典要求），實現規定的誤差范國。調劑可追溯，
無人化生產，全程自動雙復核、自動監控、全程可溯。調劑效率高，兩條生產線已實現2000方/10小時，運行穩定無差錯，可根據用量大小設計藥斗，減少加藥頻率，配方部門綜合人效提升30%以上。在智能干燥機（聯合蘭浦）具有處理量大、適應品種多、干燥均勻、含水率控制精準、能耗低、自動化智能化程度高等優勢。為響應監管要求，2023年4月-2024年7月研發智能配方車，滿足溯源飲片可追溯性，確保所有飲片的圖像信息完整保留。降低人工勞動難度、提升產品質量，同時實現無紙化，目標每味溯源飲片配方時間降低50%。具有軟著專利、實用新型專利、外觀專利。
綜上來看，上海同濟堂藥業有限公司總經理蔣燾介紹了上海同濟堂全自動調劑煎煮、智能干燥、智能配方車等智能化改造工作情況，總結了中藥智能制造實施的四大關鍵要素。
以應用場景為核心出發點，追求人機料法環的有機統一。實際應用場景是企業考慮的第一的要素，500張處方的煎藥與5000張處方的煎藥在智能化領域的應用是完全不同的概念。以信息化推動流程管理優化升級，追求從端到端的供應鏈流程最優。信息化是智能制造的通路基礎，是打通設備與流程管理優化的重要媒介。以單點效率改善為突破口，積小勝為大勝，逐步實現全流程智能化升級。
此外，提出了中藥飲片數智化轉型的三個階段：第一階段，讓機器替代人工（成本優先）降低管理難度、減少熟工依賴、避免安全風險、改善用工環境。第二階段，讓系統輸出工藝（質量穩定）數字化=信息化+智能化實現工藝穩定、收率穩定、含量穩定、性狀穩定。第三階段，讓AI參與決策（數智說話）用批量數據積累實現動態監控，用圖像識別技術形成標準統一，用AI數據分析反推管理決策升級。以法規規范與監管要求為必備要素，實現合規管理與數智優化的相互融合。（上海同濟堂藥業供圖）（推廣）
