在大港油田采油五廠的生產版圖上，焊接技術如同一條隱形的“鋼鐵脈絡”，貫穿于管線鋪設、設備檢修、安全運維的每一個環節。從工藝攻堅到裝備革新，從人才培育到成果轉化，采油五廠以焊接技術為支點，不斷夯實生產根基，推動“石油紅”與“生態綠”深度融合，走出了一條基層油田單位的技術興企之路。
焊口攻堅：以過硬工藝守護生產命脈
作為油田生產的“咽喉”，管線與設備的焊接質量直接關系到油氣輸送的安全與效率。采油五廠始終將“焊得牢、焊得精”作為底線要求，在實踐中錘煉焊接隊伍的硬實力。
早年間，在油氣混輸管線施工中，該廠焊接團隊便憑借氬電聯焊工藝，創下4公里管線焊接合格率97%的佳績，“焊口無瑕疵”的口碑在油區叫響。隨著生產規模擴大，小口徑管線、復雜工況下的焊接需求日益增多，團隊攻堅創新“小口徑管線整體轉動焊”工藝，通過優化運條速度與熔池控制，實現焊接質量與效率雙提升，為儲氣庫建設、老舊管線改造等重點工程提供了堅實保障。每一道合格的焊口，都是采油五廠對“安全生產”承諾的無聲踐行。
智能升級：用創新工具撬動效能革命
面對傳統焊接作業勞動強度大、安全風險高的痛點，采油五廠聚焦“減員增效、綠色發展”，推動焊接裝備與工藝的智能化轉型。
廠里鼓勵技術骨干扎根研發，先后研制出焊口組對擠壓器、法蘭組對工裝等實用工具，讓管線組對從“憑經驗、拼體力”變為“靠工具、控精度”，效率提升50%；引進并推廣電動往復鋸、內置氣泵等離子切割機等智能設備，將原本4人半天完成的切割作業，縮短至2人1小時即可完成，徹底消除了氧乙炔切割的火災隱患。這些創新成果不僅斬獲國家發明專利及省市級獎項，更讓焊接作業實現了“低風險、高效率”的跨越，成為采油五廠踐行綠色發展理念的生動注腳。
匠才培育：靠傳幫帶筑牢人才梯隊
“技術傳承是發展的根基”，這是采油五廠在焊接人才培養中堅守的理念。廠里以“首席技師工作室”為平臺，常態化開展“傳幫帶”活動，從“握槍角度、運條速度、熔池觀察”等基礎技巧，到復雜工況下的應急焊接方案，經驗豐富的老技師們手把手教學，累計授課超百場。
在這樣的培育機制下，一批青年焊工快速成長：5名學員晉升為技師、班長，形成了一支“拉得出、頂得上、焊得好”的“焊匠軍團”。他們活躍在生產一線，既延續著“精益求精”的工匠精神，又帶著創新思維推動技術落地，成為采油五廠高質量發展的生力軍。
從焊花閃爍的作業現場到智能裝備的研發車間，從師徒相傳的技能課堂到成果迭出的創新榜單，采油五廠以焊接技術為切口，詮釋著基層油田單位的擔當與突破。在這里，每一次工藝優化都是對生產安全的守護，每一項裝備革新都是對綠色發展的踐行，每一代人才成長都是對事業傳承的承諾——這正是采油五廠在油氣事業中書寫的堅實答卷。
