一件負碳纖維成衣，所用二氧化碳的量相當于一棵樹一年的二氧化碳捕獲量，變身為會呼吸的“負碳”纖維；一條滌綸纖維進行編織造型，再涂上特定動物膠原，便可造出人工血管，用于器官、骨、皮膚、神經、肌腱和韌帶等組織工程支架，實現醫療領域重大突破……走進位于江蘇省蘇州市吳江區盛澤鎮的國家先進功能纖維創新中心，各種“本領”非凡的纖維產品令人應接不暇。
在盛澤國家先進功能纖維創新中心展廳，一堵醒目的白墻上，密密麻麻地張貼著“紡織芯片纖維硅谷”“盛澤織造甲天下”等各類稱號，從稍遠處眺望，這些字體在藝術的編排下，巧妙地凝聚成“盛澤”兩個大大的字樣，以強有力的視覺沖擊力彰顯著盛澤作為國家紡織重鎮在新時代下的擔當和使命。
盛澤鎮是全球紡織行業集聚度最高的地區之一，各類紡織品年產量超130億米，擁有“從一滴油到一匹布”的完整產業鏈供應鏈。背靠這座紡織重鎮，盛虹控股集團牽頭組建的國家先進功能纖維創新中心，是新材料領域7個國家制造業創新中心之一，也是全國第一家由民營企業牽頭組建的國家制造業創新中心。項目總投資11.5億元，占地225.5畝，建設集研發實驗室、檢測中心和中試基地為一體的創新中心產業園，重點攻克纖維材料高效柔性化制備技術，研發前沿纖維新材料等纖維共性關鍵技術。這是全國第13家、江蘇省首家國家級制造業創新中心，也是全國第一家由民營企業牽頭組建的國家級制造業創新中心。
創新中心采用“公司+聯盟”的模式運營，依托江蘇新視界先進功能纖維創新中心有限公司市場化運行，匯聚龍頭企業及知名高校、科研院所等160余家聯盟成員，促進優質創新資源聯動，推動創新成果加速涌現。通過推動科技創新，加速創新鏈和產業鏈融合，帶動產業鏈不斷升級，激活傳統紡織業新質生產力。
嫦娥五號任務月面展示國旗就是企校合作的經典之作。它由武漢大學研制，對月面高低溫交變、真空及輻射等特殊環境要求，以國內高性能芳綸纖維材料為主，采用先進的嵌入式復合紡紗和面料加工技術，發明了國旗表面色彩構建及耐紫外線輻照等多項后整理技術，實現了在月面極端環境、長時間條件下性能穩定。
創新中心不僅在技術研發上取得了顯著成就，更在服務行業發展方面做出了重要貢獻。由創新中心研發團隊開發的“石墨烯碳納米管復合導電纖維及織物的熱管理應用技術”，曾在北京冬奧會熱力保障設施、智能服飾等多場景實現應用。2024年，這一相關技術更是取得了進一步的進展，中心研發團隊攻克了碳納米管復合導電薄膜關鍵技術，從實驗室技術研發、中試基地驗證，走向批量生產，實現了核心科技成果由“實驗室”邁向“產業化”零的突破，真正走到了市場上。
去年以來，創新中心研發大樓正式啟用，標志著我國在推動先進功能纖維技術創新與產業升級方面又邁出了堅實步伐。創新中心主任王玉萍表示，站在紡織纖維研發領域的新起點，創新中心將繼續以“領頭羊”的姿態，矢志不渝地深化政產學研融合，致力于突破行業發展瓶頸，加速創新成果的應用轉化，為行業高質量發展注入強勁的科技動能。（圖片由盛澤鎮黨政辦提供）
